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前期準備

• 空間規(guī)劃：確保室內(nèi)外機安裝位置有足夠空間，室內(nèi)機周邊要便于檢修，室外機周圍需有良好通風，與障礙物保持一定距離，如距墻壁至少 1 米，以保障散熱。
• 電力配置：根據(jù)空調(diào)功率選擇合適電線規(guī)格和插座類型，確保電源容量足夠，單獨設(shè)置斷路器，避免與其他大功率電器共用線路，防止跳閘和電壓不穩(wěn)。

室內(nèi)機安裝

• 水平度：用水平儀精確校準，室內(nèi)機水平偏差控制在 ±1 度以內(nèi)，否則會導致冷凝水排放不暢，甚至漏入室內(nèi)。
• 安裝高度：依據(jù)房間結(jié)構(gòu)和使用需求確定，一般安裝在天花板內(nèi)，出風口下沿距地面 2.2-2.8 米，保證氣流均勻分布，避免直吹人體。
• 風管連接：風管與室內(nèi)機連接應嚴密，使用密封膠條或密封膠密封，防止漏風，影響空調(diào)效果，且風管走向要合理，減少彎頭，降低風阻。

室外機安裝

• 基礎(chǔ)安裝：室外機基礎(chǔ)必須水平、堅固，混凝土基礎(chǔ)厚度不小于 10 厘米，面積略大于室外機底座，防止運行時震動、移位和噪音增大。
• 減震措施：在室外機與基礎(chǔ)間安裝減震墊或減震支架，減少震動向建筑物傳遞，降低噪音。
• 排水處理：室外機周圍要設(shè)置排水坡度，確保冷凝水和雨水能順利排走，避免積水腐蝕外機。

管道安裝

• 冷媒管安裝
  • 管道材質(zhì)：優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)紫銅管，保證冷媒傳輸效率和系統(tǒng)穩(wěn)定性。
  • 管道連接：采用焊接連接，焊接時充入氮氣保護，防止管內(nèi)氧化，焊接處要光滑、無漏焊、虛焊。
  • 管道保溫：冷媒管需包裹保溫材料，保溫層厚度符合要求，一般為 15-20 毫米，防止冷媒在傳輸過程中吸熱或散熱，影響制冷制熱效果。
• 冷凝水管安裝
  • 坡度設(shè)置：冷凝水管應保持 1% - 3% 的坡度，坡向排水口，確保冷凝水順利排出，避免倒流。
  • 水封設(shè)置：在冷凝水管路中設(shè)置水封，防止空氣倒流，影響排水，水封高度一般為 50-100 毫米。
  • 排水測試：安裝完成后進行排水測試，檢查管路是否漏水、排水是否順暢。

電氣安裝

• 線路連接：電源線和控制線連接要牢固、可靠，線頭要壓接或焊接，并用絕緣膠帶包扎好，防止短路和漏電。
• 接地保護：空調(diào)系統(tǒng)必須可靠接地，接地電阻不大于 4 歐姆，接地線路應單獨敷設(shè)，不得與其他設(shè)備共用接地線。
• 布線規(guī)范：電線應穿管保護，不同電壓等級的線路要分開敷設(shè)，避免相互干擾。

系統(tǒng)調(diào)試

• 壓力測試：對冷媒系統(tǒng)進行壓力測試，測試壓力一般為 2.8-3.0MPa，保壓時間不少于 24 小時，壓力降不超過 0.05MPa 為合格。
• 抽真空：使用真空泵對系統(tǒng)抽真空，真空度應達到 - 0.1MPa 以下，抽真空時間不少于 30 分鐘，確保系統(tǒng)內(nèi)無空氣和水分。
• 冷媒充注：嚴格按照設(shè)備要求的冷媒充注量進行充注，充注時要緩慢進行，防止冷媒充注過多或過少，影響空調(diào)效果。
• 運行調(diào)試：開機運行后，檢查室內(nèi)外機的運行聲音、振動是否正常，測量出風口溫度、風速等參數(shù)是否符合要求，調(diào)整空調(diào)運行模式和參數(shù)，確保系統(tǒng)正常運行。